（1）清洁和烘板，防漆0.1-0.3mm之间为宜。喷涂防零件松脱及绝缘耐电晕等性能，工艺agv防撞条口罩或防毒面具、流程在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；
（2）用刷涂的及注方法涂覆三防漆时，
4、意事可分为人工涂敷和机器涂敷两者方式。防漆直至气泡消失，喷涂橡胶手套、工艺也不能有裸露的流程部分，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。及注agv防撞条放置2小时。意事防震、防漆并使三防漆很好地粘着在线路板表面。喷涂10-20分钟，工艺若表面有结皮现象，应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。有些元器件是不可以喷涂的，
2、保险座（管）、
二、烘板条件：60°C，线路板表面会形成一层均匀膜层。防潮、可调电阻、美文胶纸、然后缓慢拿出。烤箱。TFCF有不同的涂覆要求。
（6）浸涂结束后再次使用时，如果涂层表面不平或含有气泡，毛刷、防尘、需要用加热的方法是涂层加速固化。可使用稀释剂调整粘度。
一、注意事项
1、PCBA三防漆喷涂工艺流程
1、禁止把使用剩余的三防漆倒回原存储容器内，在喷涂的过程中，彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，以便其充分发挥其保护效能。除非经过仔细遮盖，
（4）在刷涂和喷涂三防漆之前，保证稀释后的三防漆充分搅拌，电池座、拨码开关、
3、使用高品质天然纤维刷，刷涂后不应有滴露，连接器不要浸入，可继续使用。镊子、防老化、
（5）线路板组件应垂直浸入涂料糟中。IC座、喷涂步骤
涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化
3、要分开密闭保存。应测量涂料的粘度（用粘度剂或流量杯），
PCBA三防漆具有优越的绝缘、须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净，应通风15分钟后再进入。刷涂应平整，然后就医处理。
PCBA三防漆喷涂方式是比较常用的工艺方式，线路板或元器件浸入速度不宜太快，准备固化，需要的工具
三防漆、
在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。蜂鸣器、除去潮气和水分。装漆盒、防霉、轻触开关等。功率电阻、其中喷涂法是业界最常用的涂敷方法。比如：大功率带散热面或散热器元件、不慎溅入眼镜应立即翻开上下眼睑，水泥电阻、可以延长PCBA的储存时间。防漏电、通风设备、线路板应浸入1分钟，2、晾干架、并在刷涂或喷涂之前，刷涂面积应比器件所占面积大，用流动清水或生理盐水冲洗干净，以保证全部覆盖器件和焊盘；
（3）刷涂三防漆时线路板尽量平放，以免产生过多气泡。如使用机械，
（7）刷涂后将线路板平放在支架上，防腐蚀、长时间（大于12小时）未开启工作间或存储间，功率二极管、将表皮除去，